PODĄŻAJ ZA NAMI:

Aktualności

Jak uzyskać powierzchnię pozbawioną farby o wysokim połysku i obniżyć koszty w przypadku dużych obudów sprzętu AGD?

Branżę sprzętu gospodarstwa domowego czeka idealna burza: marki żądają luksusowych wykończeń, takich jak czerń fortepianowa lub szczotkowany metal, przepisy dotyczące ochrony środowiska ograniczają malowanie na bazie rozpuszczalników, a konkurencja kosztowa nigdy nie śpi. W przypadku dużych części, takich jak drzwi lodówek, panele przednie klimatyzatorów i pokrywy pralek, tradycyjne formowanie wtryskowe połączone z malowaniem offline może zwiększyć koszt jednostkowy o 20–35% i emitować szkodliwe LZO. Czy można bezpośrednio z formy uzyskać odporną na zarysowania powierzchnię o wysokim połysku, zintegrować uszczelki i elementy typu soft-touch oraz skrócić czas realizacji o dwa tygodnie? Firma KSHOW, posiadająca ponad 15-letnie doświadczenie w tworzeniu form w Taizhou, chińskiej stolicy form do tworzyw sztucznych, odpowiada „tak” – dzięki zintegrowanym formom o wysokim połysku bez użycia farby i formowaniu wielomateriałowemu.


Podstawą form bezrozpyłowych o wysokim połysku jest technologia powierzchni formy i systemy kontroli temperatury

Osiągnięcie poziomu połysku polerowanego na fortepian (GU> 90) w częściach formowanych wtryskowo wymaga ultraprecyzyjnej obróbki powierzchni wnęki. KSHOW wykorzystuje pięcioosiowe frezowanie o dużej prędkości w połączeniu z importowanym japońskim sprzętem do wyładowań elektrycznych przypominającym lustro, aby kontrolować chropowatość powierzchni wnęki poniżej Ra 0,02 μm – co odpowiada jakości wykończenia lustrzanego. Co najważniejsze, technika szybkiego chłodzenia/nagrzewania (zmiany temperatury) polega na szybkim nagrzaniu powierzchni formy powyżej temperatury odkształcenia termicznego tworzywa sztucznego, umożliwiając stopowi doskonałe odtworzenie płaskości mikropowierzchni formy podczas napełniania, a następnie natychmiastowe chłodzenie w celu wyeliminowania linii spawów, pływających włókien i wgnieceń. W przypadku formy panelu drzwi dużej lodówki zaprojektowanej dla znanej marki sprzętu gospodarstwa domowego z Azji Południowo-Wschodniej technologia ta podniosła połysk powierzchni z tradycyjnego GU 78 do GU 94 bez konieczności obróbki po natryskiwaniu, osiągając roczną zdolność produkcyjną na poziomie 120 000 sztuk na zestaw form i zmniejszając koszty jednostkowe o około 2,30 USD. Aby ocenić, czy Twój produkt pasuje do tej bezspryskowej formy o wysokim połysku, prześlij dane 3D za pośrednictwem WhatsApp pod numerem +86-18957424655 do centrum oceny technicznej KSHOW. Dodatkowe praktyczne dane dotyczące projektowania szybkiego chłodzenia/formowania i chłodzenia konformalnego można pobrać bezpłatnie na stronieKPOKAŻoficjalna strona internetowa: www.taizhoumold.com/resources.


Overmolding: od pojedynczego wyglądu do wielofunkcyjnej integracji.

Obudowy dużych urządzeń gospodarstwa domowego często wymagają zintegrowania w jednym elemencie sztywnej konstrukcji z elastycznym uszczelnieniem, amortyzacją lub właściwościami antypoślizgowymi. Technologia overmoldingu wielu materiałów firmy KSHOW umożliwia formowanie kompozytowe sztywnych materiałów, takich jak PP i ABS, z elastomerami, takimi jak TPE i TPU, w jednym cyklu formowania. Na przykład rama pokrywy pralki wymaga wodoodpornej taśmy uszczelniającej na całym obwodzie; tradycyjnie osiągano to poprzez oddzielne formowanie wtryskowe, a następnie ręczny montaż – proces, który jest czasochłonny i zapewnia słabą konsystencję uszczelnienia. Nasza zaprojektowana forma podwójnego wtrysku najpierw formuje ramę PP na pierwszej stacji; po obróceniu formy o 180 stopni na drugim stanowisku wtryskiwany jest TPE w celu wytworzenia trwale związanej uszczelki. Cały proces jest w pełni zautomatyzowany, co skraca czas produkcji jednostki z 68 sekund do 52 sekund i zmniejsza odsetek defektów montażowych poniżej 0,3%. Technologię tę można również zastosować w przypadku takich elementów, jak kierownice wentylacyjne klimatyzatorów i uchwyty szuflad lodówek.


Raport z wdrożenia dotyczący udoskonalenia panelu pralki dla klientów z Europy Wschodniej

Typowy przypadek ulepszeń pochodzi od uznanego producenta sprzętu gospodarstwa domowego z Europy Wschodniej (zwanego „Klientem A” ze względu na umowy o zachowaniu poufności). Oryginalny projekt panelu przedniego nowej pralki bębnowej obejmował formowanie wtryskowe ABS, podkład i wykończenie UV. Jednak w obliczu bardziej rygorystycznych przepisów dotyczących ochrony środowiska proces natryskiwania zawierający LZO stanął w obliczu zamknięcia. Po otrzymaniu tego zapytania firma KSHOW zaproponowała zintegrowane rozwiązanie łączące formy bezrozpyłowe o wysokim połysku z systemem szybkiej regulacji temperatury formy. Najpierw przeprowadziliśmy analizę Moldflow na danych 3D produktu, aby zoptymalizować pozycjonowanie przewężek i przenieść linie spawania z dala od widocznych obszarów. Formy wykonano z importowanej stali lustrzanej ASSAB S136 z zlokalizowanymi konforemnymi kanałami chłodzącymi. Początkowe próbne formowanie osiągnęło poziom połysku GU 92 bez widocznych linii spawów i zostało ukończone w ciągu zaledwie 28 dni od fazy T0 do fazy T1. Klient A nie tylko uniknął kosztów malowania natryskowego, ale także obniżył koszty jednostkowe o 28%, zapewniając jednocześnie pełną możliwość recyklingu paneli zgodnie z unijnymi standardami gospodarki o obiegu zamkniętym. Po testach kierownik projektu klienta poinformował za pośrednictwem WhatsApp: „Po osiągnięciu połysku GU 92 bez konieczności natryskiwania i skróceniu czasu wywoływania do 28 dni, zdecydowaliśmy się zastosować rozwiązanie KSHOW we wszystkich kolejnych iteracjach modelu”.


Dlaczego Taizhou KSHOW radzi sobie z dużymi formami do urządzeń gospodarstwa domowego?

Formy te wymagają nie tylko dużej precyzji, ale także zazwyczaj mają wymiary przekraczające 800 mm × 600 mm i ważą od kilku do kilkunastu ton. Fabryka KSHOW w Huangyan w Taizhou jest wyposażona w maszynę do zamykania form o masie 1500 ton, wiele bramowych centrów obróbczych i współrzędnościowe systemy pomiarowe Zeiss, zdolne do obróbki form o wymiarach do 2500 mm × 1800 mm. Niedawno nasz zespół techniczny ukończył zaawansowany program szkoleniowy Moldflow i wdrożył cyfrową platformę do projektowania form, zapewniając pełną przejrzystość i identyfikowalność na każdym etapie – od DFM po produkcję prototypów. Możesz się skontaktowaćKPOKAŻw dowolnym momencie za pośrednictwem następujących kanałów:

Oficjalna strona internetowa: www.taizhoumold.com;

Centrum Produktu: https://www.taizhoumold.com/products.html;

E-mail: sale@kshowmould.com;

Tel/WhatsApp/WeChat:+86-18957424655;

Facebook: https://www.facebook.com/share/1CWhNc1SjG/?mibextid=wwXIfr

Powiązane wiadomości
Zostaw mi wiadomość
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
OdrzucićPrzyjąć